Sistema de Manejo de Aguas Servidas con Cámaras de Decantación
Propuesta técnica integral
Control de Gases Nocivos
- Instalación de tubos de ventilación verticales (PVC de 100 mm de diámetro) con:
✓ Altura mínima de 2.5 m sobre el nivel del suelo
✓ Protector antipolvo en extremo superior
✓ Recubrimiento UV para exteriores - Filtros multicapa en salidas de ventilación:
- Instalación de tubos de ventilación verticales (PVC de 100 mm de diámetro) con:
Optimización de Cámaras de Decantación
- Programa de mantenimiento con 3 fases críticas:
Operación Frecuencia Parámetros clave Extracción de grasas Cada 72 horas <15% de colmatación Limpieza de lodos Semanal Nivel máximo 40 cm Revisión de pH Diario Rango 6.5-8.5
- Programa de mantenimiento con 3 fases críticas:
Tratamiento Químico-Biológico
- Detergentes recomendados:
✓ Enzimáticos (lipasas/proteasas) para degradación orgánica
✓ Tensioactivos aniónicos biodegradables
✓ Dosificación: 0.5-1.0 mL/L según DBO5 - Aditivos complementarios:
- Detergentes recomendados:
Prevención de Riesgos
- Implementar sistema de monitoreo con:
✓ Sensor de gases conectado a alarma sonora/lumínica
✓ Registro digital de parámetros (temperatura, pH, turbidez)
✓ Iluminación antiexplosiva en cámaras
- Implementar sistema de monitoreo con:
Mejoras Estructurales
- Diseñar cámara de aireación forzada previa a la decantación:
- Instalar trampa de grasas automática con:
✓ Sensor de nivel por flotador
✓ Calefacción a 40°C para fluidificación
✓ Salida de purga con válvula motorizada
- Diseñar cámara de aireación forzada previa a la decantación:
Recomendaciones Adicionales:
- Realizar análisis bacteriológico trimestral (E.coli y coliformes totales)
- Pintar cámaras con recubrimiento epóxico antiácido
- Capacitar personal en protocolos OSHA para espacios confinados
Nota: Todas las intervenciones deben cumplir con la Norma ISO 24516-3 para gestión de aguas residuales domésticas.
Mecanismo de formación de olores
- Agotamiento de OD:
- Si OD cae < 0.5 mg/L, las bacterias aeróbicas mueren y son reemplazadas por anaerobias (Desulfovibrio).
- Reducción de sulfatos:
- El ácido sulfhídrico (H₂S) es el responsable del olor a huevo podrido.
- Liberación a la atmósfera:
- Cuando el agua se mueve o agita (ej.: alcantarillas con turbulencia), el H₂S gaseoso escapa.
🌡️ Factores que intensifican olores
- Temperatura alta (>25°C): Acelera el metabolismo bacteriano.
- Materia orgánica fermentable: Proteínas y grasas (ej.: aguas residuales domésticas o de mataderos).
- Tuberías con poca pendiente: Favorece sedimentos y zonas muertas sin flujo.
🛠️ Prevención y control
- Mantener OD > 1 mg/L:
- Instalación de inyectores de aire en colectores.
- Reducir DBO₅ en origen:
- Tratamiento primario (rejas, desarenadores) para retener sólidos.
- Química preventiva:
- Adición de nitratos (NO₃⁻) para inhibir bacterias reductoras de sulfato.
- Dosificación de peróxido de hidrógeno (H₂O₂) para oxidar H₂S.
📊 Ejemplo de escenario crítico
Resultado: Olores perceptibles a 100 metros de la alcantarilla, con riesgo de corrosión en tuberías.
💡 Conclusión
Los olores aparecen cuando:
- OD < 0.5 mg/L + DBO₅ > 100 mg/L + sulfatos > 50 mg/L.
Para evitarlos, es clave monitorear estos parámetros y actuar antes de que el OD caiga a niveles críticos.